1 Характеристиката на дъвченето за кучета, произведено от нашето оборудване за производство на дъвчене за кучета: силен теек, чиста уста и зъби. Може да произвежда различни форми като усукване, двойни цветове, пълнеж на сърцевината и така нататък. 2 Винтовият материал на машините за лечение на кучета е 38CrMoAl, който е устойчив на износване. 3 Основният материал на тялото на оборудването за производство на лакомства за кучета е неръждаема стомана, която е лесна за почистване.

1. Машината за дъвчене за кучета има предимствата на малка инвестиция, висока производителност и малък отпечатък. 2. Машината е изработена от неръждаема стомана. Осигурете хигиена и чистота. 3. Машината за лечение на кучета приема международна усъвършенствана технология за екструдиране с два винта, може да се използва широко в производството на кучета, котки, риби, скариди, лисици, птици и всички видове фуражи за домашни любимци. Конфигурацията може да бъде персонализирана според производствените изисквания.

1. Линията за производство на фуражи за декоративни риби Xilang използва усъвършенствана технология за екструдиране с два винта. Регулирането на степента на издуване на оборудването може да контролира времето за плаване във водата, така че да се получат различни характеристики на плаване и потъване на висококачествена специална храна за риби, за да се адаптират към различни риби. 2. Цялата линия от оборудване приема материал от неръждаема стомана от хранителен клас, който е санитарен и екологичен. Формата се променя за производство на рибна храна с различни форми. Диаметърът на продукта е 1-10 мм, което отговаря на нуждите от храна на различни етапи на риба от млади до възрастни. 3. По-малко инвестиции, висок добив, малък отпечатък, но също така подходящ за кучета, котки, лисици, птици и други видове производство на фуражи, е идеалният избор за инвестиране в индустрията за фуражи за домашни любимци.

1. Технология за екструдиране с двоен винт за производство на храна за домашни любимци, може да запази хранителните съставки в суровините за формулата, лесна за смилане и усвояване, формата на формулата е лесна за промяна; 2. Оптимизирана конфигурация на цялата поточна линия, висока степен на автоматизация, прецизен контрол на производствения процес, стабилно качество на продукта, висока производствена ефективност, опазване на здравето и околната среда; 3. Широк спектър на приложение, линията за производство на фуражи за водни риби може да произвежда и обработва храна за котки, храна за птици, храна за зайци, жаба и други водни фуражни частици.

1. Технология: Линията за производство на оризова слама Xilang има разумен дизайн, висока степен на автоматизация, точен контрол на параметрите на екструдиране, домакинът е оборудван с винт с високо и ниско налягане, което увеличава използването на суровини и намалява разходите. Качеството на продукта е по-високо, разнообразието е по-разнообразно. 2. Процес: Производственият процес е прост, машина за издухване с два винта може да завърши процеса на смесване и триене, готвене, екструзионно формоване, изработени от различни размери на заготовки, а след това сушене може да се направи в гладка повърхност, реалистична форма на слама; 3. Продукти: чрез регулиране на формата и съставките могат да се произвеждат ядливи сламки с нови форми и богати цветове. Външният вид на сламата не се различава от обикновената слама, повърхността е пясъчна, здрава и гъвкава.

1. Технология: Линията за производство на оризова слама Xilang има разумен дизайн, висока степен на автоматизация, точен контрол на параметрите на екструдиране, домакинът е оборудван с винт с високо и ниско налягане, което увеличава използването на суровини и намалява разходите. Качеството на продукта е по-високо, разнообразието е по-разнообразно. 2. Процес: Производственият процес е прост, машина за издухване с два винта може да завърши процеса на смесване и триене, готвене, екструзионно формоване, изработени от различни размери на заготовки, а след това сушене може да се направи в гладка повърхност, реалистична форма на слама; 3. Продукти: чрез регулиране на формата и съставките могат да се произвеждат ядливи сламки с нови форми и богати цветове. Външният вид на сламата не се различава от обикновената слама, повърхността е пясъчна, здрава и гъвкава.

1. Технология: Линията за производство на слама за ядливи зърна Xilang има високо техническо съдържание, разумна конфигурация, висока степен на автоматизация, стабилна производителност, защита на околната среда и без замърсяване 2. Продукт: Зърнените сламки издържат два до три часа в топли напитки и по-дълго в студени напитки и могат да се консумират веднага след употреба. Хрупкава е и има вкус на многозърнеста оризова коричка. 3. Услуга: Този комплект производствено оборудване е изнесен в десетки чужди страни, нашата компания е отговорна за инсталирането и отстраняването на грешки от врата до врата и преподава свързани производствени технологии.

Основни характеристики на линията за производство на текстуриран соев протеин: 1. Основната марка на двигателя на производителите на екструдери е SIEMENS. 2. Реле: ABB или персонализирано. 3. Марката на преобразувателя (използва се за управление на скоростта на главния двигател, системата за подаване и системата за рязане) може да бъде Delta, Pioneer, CHNT или Schneider. 4. Всички марки електрически устройства могат да бъдат персонализирани според нуждите ви. 5. Източникът на Dyer&Oven може да бъде проектиран с електричество, газ, масло или поток. 6. Материалът на машината обикновено е хранителна неръждаема стомана, също може да се персонализира според изискванията. 7. Гаранционното време е 2 години.

1. Двушнековият екструдер може ефективно да смесва различни съставки като зърнени храни, соево брашно, животинско брашно, прясно месо, мазнини, хранителни вещества, протеини, витамини, нишесте и мокри рибни остатъци. Може да произвежда по-последователни продукти и по-разнообразни продукти; 2.Подаване, ротационно рязане, главният задвижващ двигател приема регулиране на скоростта на преобразуване на честота, стабилна работа, силна мощност, пестене на енергия и нисък шум; 3. Новият двушнеков екструдер с голям въртящ момент и висока скорост може да донесе по-големи икономически ползи там, където в миналото е бил необходим голям екструдер.

1. Двушнековият екструдер може ефективно да смесва различни съставки като зърнени храни, соево брашно, животинско брашно, прясно месо, мазнини, хранителни вещества, протеини, витамини, нишесте и мокри рибни остатъци. Може да произвежда по-последователни продукти и по-разнообразни продукти; 2.Подаване, ротационно рязане, главният задвижващ двигател приема регулиране на скоростта на преобразуване на честота, стабилна работа, силна мощност, пестене на енергия и нисък шум; 3. Новият двушнеков екструдер с голям въртящ момент и висока скорост може да донесе по-големи икономически ползи там, където в миналото е бил необходим голям екструдер.

1. Технология: Текстурираните машини за производство на растителен соев протеин Jinan Xilang приемат усъвършенствана винтова структура със свръхнатоварен подраздел, подобрява значително силата на срязване и налягането на екструдиране на материалите вътре в оборудването, могат да се адаптират към нуждите за обработка и производство на различни суровини и променят структура на продуктовата организация. 2.Оборудване: Производствената линия има висока степен на автоматизация и стабилна работа. Операцията е проста и лесна за научаване, производствените разходи са ниски, добавената стойност на продукта е висока, добивът е висок.

1. Производствена линия за машинно оборудване за макарони Jinan Xilang, чрез подмяна на различни форми за формоване и система за рязане, може да произвежда различни форми на тестени изделия, продукти с естествена реалистична текстура, фина, насипен вкус, не е напукан. 2. Производствената линия има разумен дизайн, силна стабилност и висока степен на автоматизация. Основната машина е оборудвана с винт с високо и ниско налягане, което увеличава обхвата на приложение на суровините, намалява разходите и подобрява качеството на продуктите. 3. Хостът приема усъвършенствана технология за регулиране на скоростта на преобразуване на честота, прецизен контрол на параметрите на екструдиране, стабилно качество на продукта, проста работа, висока ефективност и пестене на енергия.