Оборудване за пелети за храна за плаващи риби

1. Описание на продукта на линия за производство на фуражи за декоративни рибни пелети

Кратко въведение за оборудване за пелети за плаваща храна за риба:

машина за хранене на рибаМоже да се използва широко в производството на риба и скариди, раци, морско ушко, морски краставици и различни фуражи за декоративни риби. Това е идеален избор за производители със строги изисквания. Цялата машина е изработена от неръждаема стомана, която гарантира хигиена и чистота. Технологията използва международно усъвършенствана технология за двушнекова екструзия.

Суров материал

Приема царевично брашно, оризово брашно, соево брашно, рибно брашно, месно брашно, брашно от зърнени култури и др.

продукти

Диаметърът на продукта е разделен на 0,5-20 мм, което може да задоволи нуждите на различни етапи на хранене от разсад до възрастни риби.

2. Техническата спецификация на машината за производство на храна за водни риби

3. Блок-схема на линията за производство на фуражи за водни риби:

Цялата технологична линия:

подготовка на суровина-смесване-екструдиране надуване-сушене-маслен спрей подправка-охлаждане-опаковане

Конфигурация на оборудването:

смесител за прах-шнеков конвейер-модулатор-двушнеков екструдер-въздушен конвейер-сушилня-двоен барабан машина за подправки-охладител

Процесен състав на линия за производство на фуражи за декоративни риби:

Миксер: Добавете определена пропорция вода към суровините, разбъркайте напълно равномерно.

Винтово захранващо устройство:

Двигателят се използва за шнеково транспортиране, а смесените суровини се транспортират към захранващия бункер на двушнековия екструдер. Това оборудване е удобно и бързо за зареждане на материали, спестява труд и има висока ефективност.

Двушнеков екструдер:

При условията на високотемпературно и високо налягане и двушнекова екструзия, структурата на нишестето в суровините се променя, за да се превърне в лесно усвоими хранителни вещества, които се екструдират през захранващата матрица и се нарязват от регулируемата на скоростта ротационна машина за рязане. фуражните пелети получават същия размер и дължина. 

Въздушен конвейер: транспортирайте произведените захранващи пелети към многослойното сушилно оборудване.

Многослойна фурна:

Фурната е разделена на електрическа фурна, фурна на нафта, газова фурна и фурна на пара. Температурата се регулира между 0 и 200 градуса чрез контролния шкаф. Вътрешността на фурната е мрежеста лента от неръждаема стомана, която е стабилна при транспортиране и има нисък процент на повреда. Захранващите пелети преминават през многослоен S-образен цикъл на писта, за да изсушат фуражните пелети до безопасно съдържание на влага, увеличавайки срока на годност.

Линия за пръскане на подправки:

Маслената пръскачка впръсква маслен атрактант. Тръбата за подправки пръска грес върху повърхността на фуража и едновременно пръска Поръсете каймата и подправките равномерно. Този процес може също да отстрани неравностите и неравностите по повърхността на захранващите пелети, което прави повърхността на захранващите пелети по-гладка.

Охлаждащ конвейер:

Намалете повърхностната температура на изсушените фуражни пелети, насърчавайте втвърдяването на мазнините, намалявайте температурата на пелетите и улеснявайте опаковането.

Вибриращо сито: Отсейте излишните поръсени материали и гранулирана шлака, като същевременно се запази качеството, се постига повторно използване на суровините.

Опаковъчна машина: може да се използва ръчна машина за запечатване и автоматична опаковъчна машина.

4. Примерни снимки

5. Характеристики на екструдера:

1)Мотор от чиста мед, ниска топлина, достатъчна мощност и стабилна работа 

2)Контролният шкаф приема визуална автоматична система за контрол на температурата, температурата на всяка зона може да се регулира отделно, контролът на температурата е интуитивен и параметрите са точни 

3)Двойна спирала в същата посока, управлявана от отделен контролен шкаф 

4)Винтът е изработен от високоустойчиви на износване материали с твърдост над HRC55 и има дълъг експлоатационен живот 

5)Захранващи устройства с международна марка, силна стабилност, могат да работят непрекъснато повече от 700 часа 

6. Опаковка и доставка

ППодробности за акция:

1. Вътрешна опаковка: стреч фолио

2.Външна опаковка: Стандартни дървени калъфи за износ 

3. Пакетът също може да бъде според изискванията на клиента.

7.Профил на компанията:

Jinan Xilang Machine Co., ltd е професионален производител, специализиран в проучване ипроизводство на машини за екструдиране, промишлено оборудване за микровълнова сушене и стерилизация и свързано с тях спомагателно оборудване. Компанията се намира вн Джинан, пролетният град на Шандонг. Със силната сила на дизайна, усъвършенстваната производствена технология и богатия производствен опит, продуктите на компанията получават добри коментари от местни и чуждестранни клиенти.

Нашите основни продукти включват машини и оборудване запаста система,царевични люспи система,система за зърнена закуска, система за бебешка храна, система за закуски от царевични бутерчета,пърженипелетна система,подсилено хранене система за ориз, система за соеви хапки, храна за домашни любимци система ,риба еейd система , различен тип система за сушилни пещи,система за смилане на царевично брашно и т.н.

Нашите машини са били изнесени в много страни от Азия, Америка, Африка, Европа и др. Така че не се колебайте да се свържете с нас. Екипът на Xilang от предварително обслужване до след обслужване ще покаже, че изборът ви си заслужава.

8.ЧЗВ

В1: Вие сте търговска фирма или производител?

A1: Ние смепроизводител,Вe имат собствена фабрика и отдел за научноизследователска и развойна дейност.SGS сертифицира нашата компания на място.добре дошли да посетите нашата фабрика и да проверите машините.

В2: Колко време е вашето време за доставка?

А2: Обикновено това е 5-10 дни, ако стоките са на склад. или е 20-35 дни, ако стоките не са на склад, можем да обсъдим преди договора.

Q3: Можете ли да предоставите всички параметри за машините?

А3: Да, ние ще предоставим всички параметри, цена, чертеж на оформление, фабричен дизайн и др.

В4. Можете ли да предоставите формула за храна или фураж?
А4: Можем да предоставим основна формула за производство на храна и др. И помогнете на клиента да произвежда нови продукти според формулата на клиента.

Q5: Какви са вашите условия за плащане?

А5: 30% T/T предварително, 70% баланс преди изпращане след проверка.

В6: Какво ще кажете за последващото обслужване?

А6: Ще изпратим 1 инженер до фабриката на купувача за 7-14 дни монтаж и обучение на операторите.