
Линия за производство на слама за напитки от естествени зърнени култури
марка :XI LANG
произход на продукта :Джинан, Китай
времето на доставка :20 дни
капацитет за доставки :100 комплекта на месец
1. Технология: Линията за производство на оризова слама Xilang има разумен дизайн, висока степен на автоматизация, точен контрол на параметрите на екструдиране, домакинът е оборудван с винт с високо и ниско налягане, което увеличава използването на суровини и намалява разходите. Качеството на продукта е по-високо, разнообразието е по-разнообразно.
2. Процес: Производственият процес е прост, машина за издухване с два винта може да завърши процеса на смесване и триене, готвене, екструзионно формоване, изработени от различни размери на заготовки, а след това сушене може да се направи в гладка повърхност, реалистична форма на слама;
3. Продукти: чрез регулиране на формата и съставките могат да се произвеждат ядливи сламки с нови форми и богати цветове. Външният вид на сламата не се различава от обикновената слама, повърхността е пясъчна, здрава и гъвкава.
Изследвания и разработки на линия за производство на слама за напитки от естествени зърнени храни за консумация:
В заведенията за бързо хранене и магазините за напитки пластмасовите сламки са най-често използвани от търговците. Това също е вид пластмасово замърсяване. За да разрешат тази ситуация, много хора в обществото започнаха да разминават мисленето си и да създават нови неща, които да заменят пластмасовите сламки. От вериги ресторанти за бързо хранене като Starbucks и McDonald's до пилотни проекти, ядливата слама се превърна в гореща точка за изследвания и разработки. Ядливите сламки, които да заменят пластмасовите сламки, трябва да имат следните характеристики, да не са лесни за накисване, не са лесни за вкус и ниска цена. Според тази пазарна характеристика, Jinan Xilang Machinery Co., Ltd. е проучила и разработила оборудване за производство на ядлива оризова слама.
Основни характеристики на екструдера на линията за производство на слама за напитки от естествени зърнени храни :
1.Опазване на околната среда оборудване за производство на ориз, основно ориз, оризово брашно от маниока като суровина, използвайки уникален процес на екструдиране, производство на вторична бухнала храна.
2. Екструдерът се състои от система за подаване, екструдираща система, ротационна система за рязане, отоплителна система, система за предаване и контролна система, регулиране на скоростта на преобразуване на честота, силна мощност, стабилна работа.
3. Винтът, рамката и матрицата са проектирани с циркулираща охладителна система, за да се осигури температурния баланс на суровините по време на екструдиране.
4. В зависимост от различните суровини може да се избере едношнекова и двушнекова система за подаване, за да се осигури равномерно, стабилно и надеждно подаване.
Техническата спецификация на линията за производство на слама за напитки от естествени зърнени храни:
Модел | EXT100 | TSE75 |
Инсталирана мощност | 100kw | 200kw |
Производствен капацитет | 100-150 кг/ч | 200-300 кг/ч |
Размер на външния вид | 50000*2000*2200 мм | 60000*2000*2600 мм |
Процесен поток и състав на оборудването на линия за производство на слама за напитки от естествени зърнени храни:
[1] смесителна машина → [2] винтов подемник → [3] двушнеков приемник → [4] охлаждащ конвейер → [5] тягова машина за рязане → [6] голям подемник → [7] охлаждаща сушилня
Описание на процеса Линия за производство на слама за напитки от естествени зърнени храни:
1) Подготовка на суровината: според съотношението на суровините, съхраняваните в силоза (80 куб. метра) ориз, маниока и сладък картоф на прах се транспортират до смесителен силоз по зададената процедура чрез три комплекта автоматични системи за подаване, за 8-12 минути равномерно предварително смесване;
2) Смесване с вода: предварително смесеният материал се транспортира към вакуумния високоскоростен миксер през трансмисионната система и едновременно с това се добавя чиста вода, за да се свърже напълно с водата, така че материалът да може да бъде равномерно смесен за 5 -8 минути с определен вискозитет;
3) Дозиране и подаване: материалът, обработен от вакуумния високоскоростен миксер, се транспортира до кошчето с автоматична система за дозиране и подаване, а материалът се транспортира до екструзионното оборудване чрез автоматичната система за дозиране и подаване;
4) Процес на екструдиране: контролът на температурата на екструзионното оборудване има строги изисквания, контролира се от PLC, в съответствие с установеното производство на температура, материалът чрез екструзионното оборудване е единият е зрял нагряващ материал, вторият е да се компресира обемът на материала, за да се влезте в задната част на матрицата;
5) Формоване на матрица: материалът, произведен от екструзионното оборудване, накрая влиза в специално проектирана форма и материалът генерира дълга лента, подобна на сламка през матрицата;
6) Охлаждане и сушене: материалът извън матрицата е гореща и мека тръба. След охлаждане и изсушаване е показан първичният вид на оризова сламка;
7) Рязане: след охлаждане и изсушаване продуктът е напълно оформен, като рязането се извършва според изискванията на клиента;
8) Опаковка: След рязане продуктът ще влезе в автоматичната машина за опаковане на слама за опаковане и опаковане;
9) Инспекция: проверете всяка партида материали (физическа проверка и химическа проверка), както и дължината, диаметъра, теглото, носещата способност, времето на деформация на топла и студена вода и други физически свойства след излизането на готовите продукти.
Опаковка и транспорт:
Ангажимент за следпродажбено обслужване на компанията
1. Персоналът за следпродажбено обслужване на компанията може да предостави съставки и основни продуктови формули за свързани продукти.
2. Обучение на място на съответния персонал на взискателната страна относно експлоатацията на оборудването и редовната поддръжка.
3. Редовни повторни посещения по телефона след продажбата на клиенти, за да ви помогнат да разрешите свързаните трудни проблеми, възникнали при използването на оборудването.
4. Нашата компания осигурява висококачествени и евтини резервни части на купувача през цялата година и осигурява надграждане на оборудването и поддръжка за разработване на нови продукти, така че наистина нямате притеснения.
5. Ако оборудването е повредено поради изтичане на гаранционния срок, потребителите в провинцията ще пристигнат на мястото за ремонт в рамките на два дни след получаване на уведомлението от купувача. Потребителите извън провинцията преговарят с техническия персонал, за да се опитат да разрешат проблема възможно най-скоро.
Профил на компанията:
Jinan Xilang Machinery Co., Ltd. е екструдер, двушнеков екструдер, едношнеков екструдер, производствена линия за незабавна храна за зърнени закуски (царевични люспи, хранителен прах), линия за производство на закуски (пържени, сандвичи), храна за домашни любимци, Линия за производство на стръв за риболов, машини за производство на тъканни протеини, линия за производство на модифицирано нишесте, линия за производство на трохи за хляб, експериментален двушнеков екструдер, линия за производство на възстановен хранителен ориз, промишлено оборудване за микровълново сушене и стерилизация, електромагнитна тунелна пещ за сушене и изследвания, разработка на машини за опаковане, и производство , Производител, интегриращ продажбите.
Компанията се намира в Джинан, пролетния град на Шандонг. Компанията има силна сила на дизайна, модерно производствено оборудване и богат производствен опит. Чрез непрекъснатите усилия на нашата компания през последните осем години, тя разполага с група от висококачествен инженерен дизайн и таланти в областта на хранителните технологии, както и отдаденост на добрите резултати от технологиите за екструдиране. За вас високата ефективност, високото качество и високата производителност представляват нашата основна конкуренция.
Jinan Xilang Machinery Company горещо приветства потребители от всички слоеве на обществото, за да попитат, посетят и преговарят на място! Ние ви служим с цялото си сърце!