Разградими прибори за хранене Линия за производство на сламки за ядлив ориз Напълно автоматична

Кратко въведение машина за производство на ядлива слама:

Линията за производство на оризова слама за защита на околната среда приема основно ориз, оризово брашно от тапиока като суровини, използвайки уникален процес на екструдиране за производство на продукти с различни форми. Може да кисне 5-8 часа в студени напитки и 2-3 часа в горещи напитки, без да повлияе на вкуса на напитките, за да отговори на нуждите от различни напитки. Сламата, произведена от машината за производство на ядивна слама, може да бъде бързо и напълно разградена, зелена и без замърсяване, което може да отговори на изискванията на законите и разпоредбите за околната среда на много страни.

Техническата спецификация на машината за производство на ядлива слама

Процесен поток и състав на оборудването на машина за производство на ядлива слама

 [1] смесителна машина → [2] винтов подемник → [3] двоен винтов хост → [4] охлаждащ конвейер → [5] Тягова машина за рязане → [6] голям подемник → [7] охладителна сушилня

Описание на процеса производствена линия на машина за производство на ядлива слама:

1) Подготовка на суровините: според съотношението на суровините, оризът, маниоката и прахът от сладки картофи, съхранявани в силоза (80 кубически метра), се транспортират до силоз за смесване съгласно зададената процедура чрез три комплекта автоматични системи за хранене, за 8-12 минути равномерно предварително смесване;

2) Смесване с вода: предварително смесеният материал се транспортира към вакуумния високоскоростен миксер през трансмисионната система и едновременно с това се добавя чиста вода, за да влезе в пълен контакт с водата, така че материалът да може да се смеси равномерно за 5 -8 минути при определен вискозитет;

3) Дозиране и подаване: материалът, обработен от вакуумния високоскоростен миксер, се транспортира до коша с автоматична система за дозиране и подаване, а материалът се транспортира до оборудването за екструдиране чрез автоматичната система за дозиране и подаване;

4) Процес на екструдиране: контролът на температурата на оборудването за екструдиране има строги изисквания, контролира се от PLC, в съответствие с установената температура на производство, материалът чрез оборудването за екструдиране е единият е зрял нагревателен материал, вторият е да компресира обема на материала, за да се влезте в задната част на формата;

5) Оформяне на мухъл: материалът, произведен от екструзионно оборудване, накрая влиза в специално проектирана форма и материалът генерира дълга лента, подобна на сламка през матрицата;

6) Охлаждане и сушене: материалът от формата е гореща и мека тръба. След охлаждане и изсушаване е показан първичният вид на оризовата слама;

7) Рязане: след охлаждане и сушене продуктът е напълно оформен и рязането се извършва според изискванията на клиента;

8) Опаковка: След рязане продуктът ще влезе в автоматичната опаковъчна машина за слама за опаковане и опаковане;

9) Инспекция: инспектирайте всяка партида материали (физическа инспекция и химическа инспекция), както и дължината, диаметъра, теглото, носещата способност, времето за деформация на топла и студена вода и други физически свойства след излизане на готовите продукти.

Ангажимент на компанията за следпродажбено обслужване

1. Персоналът за следпродажбено обслужване на компанията може да осигури съставки и основни продуктови формули за свързани продукти.

2. Обучение на място на съответния персонал на изискващата страна за работа с оборудването и редовна поддръжка.

3. Редовни повторни телефонни посещения на клиентите след продажбата, за да ви помогнат да разрешите свързани трудни проблеми, възникнали при използването на оборудването.

4. Нашата компания осигурява висококачествени и евтини резервни части на купувача през цялата година и осигурява надстройки на оборудването и поддръжка за разработване на нови продукти, така че наистина нямате притеснения.

5. Ако оборудването е повредено поради изтичане на гаранционния период, потребителите в провинцията ще пристигнат на мястото за ремонт в рамките на два дни след получаване на известието от купувача. Потребителите извън провинцията преговарят с техническия персонал, за да се опитат да разрешат проблема възможно най-скоро.

Опаковка и транспорт

Фирмен профил:

Jinan Xilang Machinery Co., Ltd. е екструдер, двушнеков екструдер, едношнеков екструдер, производствена линия за незабавна храна от зърнени закуски (корн флейкс, хранителна пудра), линия за производство на храни за закуски за свободното време (пържени, сандвичи), храна за домашни любимци, Производствена линия за риболовна стръв, машини за производство на тъканни протеини, производствена линия за модифицирано нишесте, производствена линия за хлебни трохи, експериментален двушнеков екструдер, производствена линия за възстановен хранителен ориз, промишлено оборудване за микровълново сушене и стерилизация, електромагнитна сушилна тунелна пещ и опаковъчни машини, изследвания, разработки, и производство, производител, интегриращ продажбите.

Компанията се намира в Джинан, пролетният град Шандонг. Компанията има силна конструкция, модерно производствено оборудване и богат производствен опит. Благодарение на непрекъснатите усилия на нашата компания през последните осем години, тя разполага с група от висококачествен инженерен дизайн и таланти в хранително-вкусовата технология и отдаденост на добрите резултати при екструдиране. За вас високата ефективност, високото качество и високата производителност представляват нашата основна конкуренция.

Jinan Xilang Machinery Company сърдечно приветства потребители от всички сфери на живота, за да запитват, посещават и преговарят на място! Ние ви служим от все сърце

Професионална поддръжка от предварителна продажба до след продажба