
Автоматична линия за преработка на храни за пушени закуски
марка :XI LANG
произход на продукта :Джинан, Китай
времето на доставка :20 дни
капацитет за доставки :100 комплекта на месец
1. Линията за производство на храни за пушени закуски има функция с висока автоматична степен, всички машини се нуждаят само от 2 работници за работа.
2. Напълно автоматичен, от смесване до овкусяване. Цялата линия за обработка е завършена наведнъж.
3. Машината за екструдер за закуски за царевица използва технологията за екструдиране с два винта и е много гъвкава. Те могат лесно да бъдат модифицирани за обработка на нови продукти
4. Предоставено следпродажбено обслужване: безплатни резервни части, монтаж на място, въвеждане в експлоатация и обучение, обслужване на място и ремонт, видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка.
1. Описание на продукта на линия за обработка на бухнали закуски
1.1.Кратко въведение за линията за обработка на бухнали закуски
Линията за обработка на надути закуски използва технология за екструдиране с два винта. Чрез триене на винт и цев, зърната се приготвят в екструдера. Оформянето се извършва на лицевата фреза. Формата на продукта се определя от комбинация от отвор на матрицата, като топка, тръба, пръчка, пръстен, плодов контур, звезда, колело и цвете и т.н. Те могат лесно да бъдат модифицирани за обработка на нови продукти.
1.2.Суров материал за линия за преработка на бухнали закуски
Царевица, ориз, просо, пшеница, овес, ечемик и др. като съставки. Моля, имайте предвид, че всички материали трябва да бъдат под формата на прах (брашно) или зърна.
1.3.Продукти, произведени от линия за преработка на бухнали закуски
Разнообразни форми като топка, тръба, пръчка, пръстен, плодов контур, звезда, колело, цвете и сърце и т.н. са достъпни чрез регулиране на формата в екструдера.
2. Техническата спецификация на линията за преработка на бухнали закуски
Модел | XL65 двушнекова екструдирана линия | XL70 екструдиране с двоен винт линия | XL85 линия за екструдиране с два винта |
Инсталирана мощност | 72kw | 95kw | 150kw |
Реална консумация на мощност | 50kw | 70kw | 110kw |
Производствен капацитет | 100-150 кг/ч | 200-300 кг/ч | 350-500 кг/ч |
Размер на външния вид | 16000x1600x2300мм | 17600x1600x2300мм | 20000x1600x3500мм |
4. Блок-схема на линия за обработка на бухнали закуски
Подготовка на суровината → смесване → екструдиране → сушене → подправка → (опаковка)
Списък на оборудването на линията за производство на бухнали закуски:
①Смесител за прах- ②Шнеков конвейер - ③Двушнеков екструдер - ④Въздушен конвейер - ⑤Многослойна пещ - ⑥ Подемник - ⑦машина за подправки - ⑧Pпакетираща машина
Основно оборудване на линия за производство на бухнали закуски:
5. Суровина и примерни снимки на производствена линия за бухнали закуски
6.Основни характеристики на машината
6.1.Двойни винтове Екструдер за линия за производство на закуски:
1)Мотор от чиста мед, ниска топлина, достатъчна мощност и стабилна работа
2)Контролният шкаф приема визуална автоматична система за контрол на температурата, температурата на всяка зона може да се регулира отделно, контролът на температурата е интуитивен и параметрите са точни
3)Двойна спирала в същата посока, управлявана от отделен контролен шкаф
4)Винтът е изработен от високоустойчиви на износване материали с твърдост над HRC55 и има дълъг експлоатационен живот
5)Захранващи устройства с международна марка, силна стабилност, могат да работят непрекъснато повече от 700 часа
6.2.Многослойна сушилня за линия за производство на бухнали закуски
а.Могат да се предлагат различни видове сушилни, като фурни на гориво, газови фурни, електрически фурни и високотемпературни надути фурни, микровълнова сушилня.
б. Сушилнята е компактна, има малка суха площ и голяма повърхностна площ. Той също така се отличава с малък мащаб на елиминиране на топлина и висока топлинна ефективност.
c.Мрежестите лентови транспортьори и топлоизолационните плоскости използват материал от неръждаема стомана, което прави оборудването чисто и санитарно.
д. Скоростта на мрежестия лентов транспортьор е регулируема, периодът на сушене на храната във фурната може да се регулира.
д. Автоматичната система за контрол на температурата дава възможност да настроите температурата според вашите нужди.
1). Опаковка: намажете повърхността с въглищно масло, за да предпазите машината от влага, след това покрийте с пластмасов филм. Накрая ги опаковайте с дървена кутия.
2) Изискването на клиента е налице.
3).Ако искате да знаете разходите за транспорт: по въздух, моля, кажете ми името на вашето летище; чрез експрес-моля, кажете ми вашия подробен адрес (включително пощенски код, номер на къща, улица, град, държава); с кораб - моля, кажете ми вашето пристанище за доставка.
8.Профил на фирмата:
Jinan Xilang Machine Co., ltd е професионален производител, специализиран в проучването и производството на машини за екструдиране, индустриално оборудване за сушене и стерилизация на микровълни и свързано спомагателно оборудване. Компанията се намира вн Джинан, пролетният град на Шандонг. Със силната сила на дизайна, усъвършенстваната производствена технология и богатия производствен опит, продуктите на компанията получават добри коментари от местни и чуждестранни клиенти.
Нашите основни продукти включват машини и оборудване за система за тестени изделия, система за царевични люспи, система за зърнени закуски, система за бебешка храна, система за закуски от царевични бутер, система за пържени пелети, система за подсилено хранене с ориз, система за соеви хапки, система за храна за домашни любимци, система за хранене на риба, различни тип система за сушилня, система за смилане на царевично брашно и др.
Нашите машини са били изнесени в много страни от Азия, Америка, Африка, Европа и др. Така че не се колебайте да се свържете с нас. Екипът на Xilang от предварително обслужване до след обслужване ще покаже, че изборът ви си заслужава.
8.ЧЗВ
В1: Вие сте търговска фирма или производител?
A1: Ние смепроизводител,Вe имат собствена фабрика и отдел за научноизследователска и развойна дейност.
SGS сертифицира нашата компания на място.добре дошли да посетите нашата фабрика и да проверите машините.
В2: Колко време е вашето време за доставка?
А2: Обикновено това е 5-10 дни, ако стоките са на склад. или е 20-35 дни, ако стоките не са на склад, можем да обсъдим преди договора.
Q3: Можете ли да предоставите всички параметри за машините?
А3: Да, ние ще предоставим всички параметри, цена, чертеж на оформление, фабричен дизайн и др.
В4. Можете ли да предоставите формула за храна или фураж?
А4: Можем да предоставим основна формула за производство на храна и др.
И помогнете на клиента да произвежда нови продукти според формулата на клиента.
Q5: Какви са вашите условия за плащане?
А5: 30% T/T предварително, 70% баланс преди изпращане след проверка.
В6: Какво ще кажете за последващото обслужване?
А6: Ще изпратим 1 инженер до фабриката на купувача за 7-14 дни монтаж и обучение на операторите.